與其他干燥設(shè)備相比，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，維修方便。強化了氣固傳熱的實效，大大縮短了干燥時間，進一步提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，環(huán)保。節(jié)能實際效果非常明顯，機器設(shè)備占地面積小，既節(jié)能又節(jié)省工程投資。
來自箱式壓濾機的糊狀原料在加料器中混合并基本粉碎，然后由螺旋加料器送入干燥機進行定量分析，在粉塵中進行攪拌收集部分。深化吸濾、粉碎，整個干燥過程都需要通過過濾裝置引入新鮮空氣。由加熱器加熱到規(guī)定溫度，然后送入暖風(fēng)擴散器。它通過強風(fēng)的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機底部縫隙進入除塵段，充分接觸待混合原料，促進原料生產(chǎn)。塵情剛剛開始沸騰。
由于原料處于抽濾、混合、粉碎狀態(tài)，?。ɑ蚯蛐危┰媳砻娓稍锟?，析出，產(chǎn)生較小的球形或弧形球型顆粒在旋轉(zhuǎn)暖風(fēng)的作用下被送入分級分級機，大而潮濕的未干燥顆粒落回干燥室。進入分級分級機的細(xì)原料經(jīng)颶風(fēng)除塵器排出，再經(jīng)布袋除塵器分離。氣體由廢氣離心風(fēng)機排入空氣中，原料從颶風(fēng)除塵器和布袋除塵器裝置底部排出。
為了限制原料進出方向的流量，只能將轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速限制在很低的比例，這樣吹的頻率滾筒內(nèi)的原料也大大減少，因此原料與熱空氣的動態(tài)接觸頻率大大降低。
常州市格雷特化工工程有限公司成立于1985年，公司占地面積2萬多平米，建筑面積一萬多平米，現(xiàn)有職工50多人，專業(yè)生產(chǎn)化工設(shè)備，干燥設(shè)備，自營進出口。公司成立三十多年以來，起點高，產(chǎn)品制作精細(xì)，售后服務(wù)到位，并且不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，受到客戶好評，特別是2004年和日企合作以來，得到日方的技術(shù)指導(dǎo)，產(chǎn)品質(zhì)量進一步提升，受到日資企業(yè)的好評，使我司產(chǎn)品成功打入日本市場，十多年來我司利用日本先進技術(shù)、先進制造理念，產(chǎn)品不斷完善，目前主要涉及鋰電行業(yè)六氟磷酸鋰生產(chǎn)設(shè)備以及其它新能源、新材料領(lǐng)域的設(shè)備。
